재고 시스템 : 유형, 방법 및 예 - DUDAS - 2026

재고 시스템은 모니터 용 시스템입니다 원자재, 소모품 또는 사용할 수있는 완제품의 양을보고합니다. 이를 통해 적절한 품질의 적절한 양의 재료를 적절한 장소에서 적시에 사용할 수 있습니다.

이 시스템은 품목이 판매되거나 원자재를 사용하여 제품을 제조 할 때마다 업데이트되어 다음 날 사용할 수있는 품목을 파악합니다. 또한 항상 필요한 모든 것을 갖추기 위해 미리 제품을 주문할 수 있습니다.

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사람들이 재고 시스템을 생각할 때 소매 산업과 관련시키는 것이 일반적입니다. 그러나 상점이 성공적으로 운영하려면 효과적인 재고 시스템이 필요하지만 제조, 유틸리티, 의료, 정부 및 교육과 같은 다른 많은 유형의 비즈니스에서도 사용됩니다.

공급망의 일부인 재고 시스템에는 구매 제어 및 감독 (공급 업체 및 고객 모두), 재고 보관 유지 관리, 판매 할 제품 수량 제어와 같은 측면이 포함됩니다. 주문 이행.

중요성

효과적인 재고 시스템은 소매 또는 제조 작업에서 없어서는 안될 구성 요소입니다. 주요 목적은 창고에 저장된 제품, 소모품 및 자재의 실제 개수를 정확하게 유지하는 것입니다.

잘 개발 된 시스템의 가장 중요한 요소 중 일부는 항목 설명, 번호 지정 시스템, 측정 단위 표준화 및 정확한 항목 라벨링입니다.

일단 확립되면, 재고 시스템을 사용하여 보관 된 상품을 관리하고 유지하여 부패 또는 도난으로 인해 재고가 손실되지 않도록 할 수 있습니다.

재주문시기, 주문량, 재고 보관 장소 등을 아는 것은 금방 복잡한 과정이 될 수 있습니다. 결과적으로 많은 회사는 단순한 데이터베이스 및 수동 공식보다 더 큰 기능을 갖춘 재고 관리 소프트웨어 또는 시스템을 필요로합니다.

이것은 구매 비용을 통제하고 고객 서비스 목표를 달성하는 데 중요합니다. 재고 관리 소프트웨어는 유용한 관리 도구이지만 좋은 시스템의 핵심은 생성 된 절차의 견고성에 있습니다.

재고 관리 시스템이란 무엇입니까?

재고 관리 시스템은 기업이 재고 비용을 최소화하면서 생산 용 원자재와 판매용 완제품을 적절하게 공급하기 위해 사용하는 전략을 말합니다.

제품에 투자 된 공간과 재정 자원이 다른 영역에서 더 잘 활용 될 수 있기 때문에 초과 재고를 저장하는 것은 비용이 많이 듭니다.

그러나 동시에 재고가 적 으면 생산이 중단되거나 주문 이행이 지연 될 수 있습니다. 재고 관리 시스템은 기업이 너무 적은 재고와 너무 많은 재고 사이의 미묘한 균형을 찾는 데 도움이됩니다.

그것은 무엇입니까?

재고 관리 시스템은 재고를 추적하고이를 제어 및 관리하는 데 필요한 데이터를 제공합니다.

배송, 구매, 입고, 창고 보관, 회전율, 추적 및 재구성을 포함하여 조직의 재고 활동의 모든 측면을 통합하는 기술 솔루션입니다.

좋은 재고 관리 시스템은 재고에 대한 전체적인 접근 방식을 취하고 기업이 공급망 전체에서 생산성과 효율성을 최적화하는 관행을 사용할 수 있도록함으로써이 모든 것을 달성합니다.

반면에 고객의 기대를 충족시키기 위해 올바른 위치에 올바른 재고를 유지합니다.

선택한 재고 관리 시스템의 유형에 관계없이 바코드 라벨을 포함하여 재고 품목 및 정보를 식별하는 시스템이 포함되어 있는지 확인하십시오.

바코드 라벨을 스캔하기위한 하드웨어 도구, 모든 재고에 대한 중앙 데이터베이스, 데이터 분석, 보고서 생성 및 수요 예측 기능을 포함하는 것도 중요합니다.

재고 전략

적절한 재고 관리 전략은 산업에 따라 다릅니다. 오일 저장소는 오랜 기간 동안 많은 양의 재고를 저장할 수 있으므로 수요가 회복 될 때까지 기다릴 수 있습니다.

오일 저장은 비싸고 어렵지만 재고가 잘못되거나 사양을 벗어날 위험은 없습니다.

그러나 부패하기 쉬운 제품이나 수요가 매우 시간에 민감한 제품을 다루는 회사의 경우 재고를 축적하는 것은 옵션이 아닙니다. 주문의시기 나 수량을 잘못 판단하면 비용이 많이들 수 있습니다.

종류

-영구 재고 시스템

영구 재고 시스템을 사용하면 재고 항목을 수령, 판매, 한 위치에서 다른 위치로 이동, 소비를 위해 선택 및 폐기 할 때 추가 및 뺄셈을 계산하여 재고 레코드가 지속적으로 업데이트됩니다.

일부 조직에서는 최신 재고 정보를 제공하고 총 실사 수를 더 잘 처리하기 때문에 이러한 유형의 시스템을 선호합니다.

영구 재고 시스템은 적절하게 관리 될 때 지속적으로 정확한 결과를 제공하기 때문에 재고 추적에 선호됩니다.

이 유형의 시스템은 바코드 스캐너를 사용하여 직원이 실시간으로 업데이트 한 재고 수량 및 선반 위치가있는 데이터베이스를 창고 재고와 함께 사용할 때 가장 잘 작동합니다.

극복해야 할 과제

이러한 유형의 시스템과 관련된 몇 가지 문제가 있습니다. 첫째,이 시스템은 수동으로 유지 관리 할 수 ​​없으며 특수 장비와 소프트웨어가 필요하기 때문에 특히 여러 위치 또는 창고가있는 회사의 경우 구현 비용이 높아집니다.

영구 재고 시스템에는 반복적 인 업데이트와 유지 관리가 필요하며 비용이 많이들 수 있습니다.

이러한 유형의 시스템을 사용하는 또 다른 문제는 빈번한 총 실사 카운트가 사용되지 않기 때문에 시간이 지남에 따라 기록 된 재고가 실제 재고를 반영하지 않을 수 있다는 것입니다.

그 결과 재고 레코드는 오류, 도난 품목 또는 부적절하게 스캔 된 품목의 영향을 받아 실제 재고 수와 일치하지 않게됩니다.

-정기 재고 시스템

주기적 재고 시스템은 재고를 지속적으로 추적하지 않고 조직이 특정 기간 동안 재고의 시작 및 종료 레벨을 알 수 있도록합니다.

이 시스템은 실사를 사용하여 재고를 추적합니다. 총 실사가 완료되면 구매 계정의 잔액이 재고 계정에 추가되고 최종 재고 비용과 일치하도록 조정됩니다.

기업은 LIFO, FIFO 또는 다른 재고 회계 방법을 사용하여 재고 종료 비용을 계산하도록 선택할 수 있으며, 재고 시작은 이전 기간의 재고 종료라는 점을 염두에 두어야합니다.

정기 재고 시스템을 사용하는 데는 몇 가지 단점도 있습니다. 첫째, 총 실사 집계가 완료되는 동안 정상적인 비즈니스 활동이 거의 중단됩니다. 결과적으로 작업자는 시간 제약으로 인해 서둘러 물리적 계산을 수행 할 수 있습니다.

재고에 대한 지속적인 제어가 없기 때문에이 시스템에서 오류와 사기가 더 자주 발생할 수 있습니다. 또한 카운트 사이에 많은 시간이 경과하기 때문에 재고 카운트에서 불일치가 발생하는 위치를 식별하는 것이 더 어려워집니다.

회사에서 재고 시스템을 구현하는 방법은 무엇입니까?

-저장 시스템 개발

제품 구성

첫 번째는 재고의 각 항목에 쉽게 액세스하고 계산할 수 있도록 저장된 제품을 구성하는 것입니다. 쉽게 알아볼 수 있고 재료를 올바른 위치에 배치 할 수 있도록 모든 것에 라벨을 붙여야합니다.

재고 시스템의 효율성은 재고 대상 품목 수의 정확성에 크게 좌우됩니다. 계수가 잘못되면 회계 불일치가 발생하고 과잉 주문 및 과잉 생산이 발생할 수 있습니다.

저장 요구 사항

다음은 재고를 저장하는 데 필요한 물리적 치수를 계산하는 것입니다. 이것은 제품이나 재료의 크기 및 판매량에 따라 전체 창고 또는 작은 옷장이 될 수 있습니다.

온도 또는 습도 제어와 같이 보관에 필요한 특수 조건도 고려해야합니다.

관리를 개선하려면 재고를 효율적으로 배치해야합니다. 매출액이 가장 높은 항목이 가장 쉽게 접근 할 수 있도록 각 항목을 배치해야합니다.

드물게 판매되는 오래된 품목의 처분도 고려해야합니다.

바코드 시스템 고려

재고가 많은 경우 품목을 추적 할 방법이 필요합니다. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 바코드 시스템을 사용하는 것입니다. 항목 유형이 거의없는 경우 시각 시스템을 사용할 수 있습니다.

-재고 확인

근로자 교육

인벤토리 작업을하는 사람들은 시스템에서 가장 중요한 부분입니다. 교육을받지 않았거나 누가 조치를 취해야하는지 확실하지 않으면 관리의 효율성과 정확성이 떨어집니다.

직원은 각 지점에서 수행해야하는 작업, 수행해야하는 사람 및 문서화 방법과 같은 재고 시스템의 모든 측면에 대해 교육을 받아야합니다.

주기적 계산 수행

인벤토리 작성 빈도는 인벤토리 시스템의 정확성에 중요한 영향을 미칩니다. 일부 작업 유형에는 다른 작업보다 더 빈번한 재고 간격이 필요합니다.

가장 중요한 항목에 먼저 집중하는 것이 중요합니다. 예를 들어 매출의 80 %를 차지하는 항목으로 우선 순위가 높은 항목을 설정할 수 있습니다. 그런 다음 판매량이 적은 항목에 대해 중간 및 낮은 우선 순위 범주를 만들 수 있습니다. 이렇게하면 판매량이 적은 품목을 계산하는 데 시간을 낭비하지 않아도됩니다.

-재고 정리

데이터 맞추기

도난, 노후화, 성능 저하 또는 손상으로 인해 재고를 조정해야합니다. 재고 감소는 총 실사 수와 장부에 기록 된 재고의 차이를 설명합니다.

별도의 기능

재고 관리에는 재고 계산 및 이동과 같은 재고 실사 관리는 물론 해당 문서 작성 및 회계와 같은 관리 작업이 모두 필요합니다.

이 두 기능은 서로 다른 부서에서 처리해야하므로 도난 위험을 줄일 수 있습니다.

-재고 관리 개선

재고 수준 최적화

이익을 극대화하고 손실을 줄이려면 재고 수준을 올바른 수준으로 유지해야합니다.

재고를 너무 많이 유지하면 노후화, 손상 및 부패 위험이 증가하는 반면, 재고를 충분히 유지하지 않으면 판매 기회를 잃게됩니다.

소프트웨어 배포

스프레드 시트를 사용하는 것은 소규모 기업에 적합하지만 대기업에는 재고 관리 소프트웨어가 필요합니다.

이 시스템을 다른 비즈니스 소프트웨어와 통합하여 통합 시스템을 만들고 운영을 자동화 할 수 있습니다.

재고 관리를위한 방법 및 도구

ABC 재고 관리

연간 소비 가치에 따라 각 항목이 다르기 때문에 모든 인벤토리 항목에 대해 동일한 수준의 제어 권한을 갖는 것은 바람직하지 않습니다.

따라서이 재고 관리 방법은 연간 소비 가치에 따라 재고의 각 항목의 중요도를 결정하는 데 사용됩니다. 그들은 A, B 및 C로 분류됩니다.

고가 품목은 "A"로 분류됩니다. 일반적으로 재고 품목의 15 ~ 25 %를 차지하며 연간 소비 가치의 75 ~ 80 %를 차지합니다. 이러한 항목에 대한 엄격한 통제가 유지되어야합니다.

카테고리 "B"는 소비자 가치가 낮은 품목으로 구성됩니다. 재고 품목의 20 ~ 30 %로 구성되어 연간 소비 가치의 10 ~ 15 %를 차지합니다. 이러한 항목에 대해 합리적인 통제가 유지되어야합니다.

재고에서 덜 중요한 항목은 "C"로 분류됩니다. 재고 품목의 45 ~ 65 %로 구성되어 연간 소비 가치의 5 ~ 15 %를 차지합니다. 이러한 항목의 가치가 낮기 때문에 항목에 대한 제어가 거의 유지되지 않습니다.

3 단 방식

이는 일련의 사양을 표시하는 카드를 사용하여 품목 공급을 규제하는 일본 제조업체에서 사용하는 Kanban 시스템의 개념을 기반으로합니다.

작업 센터는 소모품 트레이에서 재고를 가져 오려고 할 때이 카드를 표시합니다.

공장 바닥에 하나, 창고에 하나, 공급 업체 시설에있는 세 번째 트레이에는 재고 이동을 추적 할 수있는 Kanban 카드가 모두 장착되어 있습니다.

공장 바닥에 놓인 쟁반에서 재고를 사용한 후 보관 쟁반에서 보충합니다. 그 후, 창고 트레이가 공급 업체로 보내져 예약 된 재고에서 채워집니다. 즉시 공급 업체는 빈 빈을 채우기 위해 더 많은 재고를 제조합니다.

제 시간에

재료를 사용하기 몇 시간 전에 획득하는 방법입니다. 수요가 계획 재고보다 적을 경우 불필요한 재고 부하를 줄이기 위해 회사에서 채택합니다.

이 방법의 목표는 재고 회전율을 높이고 보관 유지 관리 비용을 줄이는 것입니다.

따라서 많은 재고를 보관할 필요가 없습니다. 이 방법의 이점을 얻으려면 재료 납품과 제조주기 사이에 적절한 타이밍이 있어야합니다.

전산화 된 시스템

이 도구는 재고 관리와 관련된 모든 기능을 단일 시스템에 통합합니다. 이러한 유형의 소프트웨어를 통해 회사는 자동으로 재고를 업데이트하고 출금을 기록하고 잔액을 검토하여 재고 수준을 제어 할 수 있습니다.

재고 관리 시스템을 회계 및 판매와 같은 다른 시스템과 통합하여 재고 수준을 더 잘 관리 할 수 ​​있도록하면 이익을 극대화 할 수 있습니다.

고정 주문 수량

이 방법에서는 최대 및 최소 재고 수준이 고정됩니다. 고정 된 최대 재고 수량은 재고 레벨이 최소 재고 레벨 또는 설정된 재주문 지점에 도달하면 자동으로 보충 될 수 있습니다.

회사는 저장 공간 및 판매 추세에 따라 최대 및 최소 재고 용량을 설정해야합니다.

이 방법은 재주문 오류를 줄이고 스토리지 용량을 효율적으로 관리하는 데 도움이됩니다.

예

NetSuite ERP

이 시스템은 볼륨이나 위치에 관계없이 재고 관리가 가능하도록 설계되었습니다. 이를 통해 고객 서비스 기대치를 충족하거나 창고에 작업 주문을 공급할 수 있습니다.

내장 된 도구와 기능을 사용하여 여러 위치에서 재고를 추적 할 수있을뿐만 아니라 주문 및 안전 재고를 모니터링 할 수 있습니다.

중대형 기업용으로 설계된이 솔루션은 언제든지 주문 수요를 충족 할 수있는 대량의 재고를 확보 할 수 있도록합니다.

Zoho 인벤토리

이 재고 관리 시스템에 대해 즉시 감사하게 될 점은 가장 널리 사용되는 엔터프라이즈 소프트웨어 브랜드 중 하나 인 Zoho의 비즈니스 생산성 애플리케이션 제품군의 일부라는 것입니다.

다른 시스템에 비해 Zoho Inventory의 가장 큰 장점은 다른 Zoho 생산성 애플리케이션과의 호환성으로, Zoho 제품간에 안정적인 데이터 마이그레이션을 가능하게합니다.

즉, 단일 플랫폼을 사용하여 재고, 판매, 인적 자원을 관리하고 고객 관계를 관리 할 수 ​​있습니다.

QuickBooks

QuickBooks는 많은 사람들에게 우수한 회계 소프트웨어로 알려져 있지만 재고 관리 도구는 시장에서 최고의 재고 관리 도구를 따라 잡을 수 있습니다.

기업이 품목이나 서비스를 판매하는 사업을하고 있다는 점을 고려할 때 회계 소프트웨어 솔루션이 이러한 모든 품목을 관리 할 수 ​​있다는 것이 합리적입니다.

첫째, QuickBooks는 구매 또는 판매중인 재고 수량을 업데이트합니다. 이 기능을 빠르게 살펴보면 판매 항목을 쉽게 파악한 다음 재주문해야하는 항목을 알 수 있습니다.

다른 작업을 수행하는 동안 QuickBooks는 백그라운드에서 작동하여 재고 값을 대차 대조표에 가져옵니다.

참고 문헌

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