철은 주로 탄소를 첨가 균질 철 조합입니다.
가장 많이 사용되는 금속 중 대부분 합금은 철 (Fe), 구리 (Cu), 크롬 (Cr), 아연 (Zn), 알루미늄 (Al), 티타늄 (Ti), 니켈 (Ni), 코발트 (Co)입니다. ), 망간 (Mn), 주석 (Sn), 마그네슘 (Mg), 납 (Pb) 및 몰리브덴 (Mo).

금속과 그 합금은 (1) 철, 철을 기본으로하는 것, (2) 비철, 그 외의 두 그룹으로 분류됩니다.
철 합금의 특성
탄소 (C)가 2 % 미만인 합금은 강철로 분류되고, C가 2 % 이상인 합금은 주철 또는 주철로 알려져 있습니다.
주물에서 이름에서 알 수 있듯이 주철은 주로 주물로 생산됩니다. 대조적으로, 강철에서는 성형 후 대부분 변형되고 성형 된 제품으로 생산됩니다.
주철에서 선호되는 탄소 형태는 흑연 원소이며 강철에서는 탄소가 일반적으로 다른 금속 원소와 결합 된 형태로 발견됩니다.
철 합금의 용도
철강 산업은 용도에 따라 여러 가지로 나뉩니다.
-주로 건물 및 엔지니어링 장비 건설에 사용되는 일반 탄소강.
-기계,은 제품 또는 의료 기기 부품 용 스테인리스 강.
-저항력을 높이기 위해 다른 화합물이 첨가 된 공구강.
합금 원소가 철 합금에 미치는 영향
철 합금에 대한 합금 원소의 영향은 결합되는 원소의 유형에 따라 다릅니다.
-탄소는 주요 경화 요소입니다.
-망간은 강도와 인성에 기여하고 과잉 황을 제거하여 열간 작업의 용이성을 높입니다.
-실리콘은 주요 탈산제입니다.
-탈산 반응을 마무리하기 위해 알루미늄을 사용합니다.
-인은 주로 불순물이며 저항과 연성을 감소시킵니다.
-유황은 가공성을 높이기 위해서만 작용하지만 대부분의 경우 인만큼 원치 않습니다.
-구리를 첨가하여 대기 부식에 대한 내성을 높입니다.
-Cobalt는 재료 절단시 경도를 높이고 일관성을 향상시켜 고온에서 특성의 안정성을 제공합니다.
-니켈을 첨가하여 인장 강도를 높였습니다.
-텅스텐은 높은 인성, 내식성 및 고온을 제공합니다.
일반적으로 2 개 이상의 합금 원소의 조합은 단독보다 더 나은 특성을 제공합니다.
Cr-Ni 강은 우수한 연성으로 우수한 경화 특성을 나타내는 반면 Cr-Ni-Mo 강은 더 나은 경화를 나타내지 만 연성은 약간 감소합니다.
열교환 공정이 엄격하게 요구되는 화학 산업의 경우이 기능을 수행하는 장비를 사용해야합니다.
가장 일반적으로 사용되는 장비는 이중 튜브 또는 튜브 및 쉘 교환기입니다. 파이프 재료는 시장에서 저렴한 비용과 열을 전달하는 높은 열전도율로 인해 주로 일반 탄소강으로 만들어집니다.

일부 철 합금의 특성

탄소 백분율에 따른 철 합금의 연성 거동
참고 문헌
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