위치 격 위험은 어떤 회사의 정상적인 활동에서 사고를 일으킬 수있는 직장의 물리적 상태를 의미합니다. 이러한 조건에는 부적절한 간판, 열악한 시설 상태, 소화기 부재 등이 포함됩니다.
위치 적 위험은 지리적 특성, 시설의 건설, 심지어 작업장의 공간 분포에 따라 달라질 수 있습니다.
이러한 조건은 가장 많은 작업장 사고를 결정합니다. 이는 영구적 인 특성이기 때문에 주어진 공간 내에서 수행되는 모든 활동의 개발에 영향을 미치기 때문입니다.
이러한 이유로 위치 위험 요소의 제어는 모든 회사의 관리에 필수적입니다.
이러한 위험을 적절히 관리하면 근로자의 웰빙과 안전이 결정되므로 생산성이 저하됩니다.
위치 위험 요소
작업장 내 사고를 피하기 위해 이해하고 통제해야하는 여러 위치 위험 요소가 있습니다.
-공간 분배
모든 작업장에서 공간에는 작업자가 편안하고 안전하게 이동할 수있는 분배가 있어야합니다.
따라서 가구, 기계 및 장비가 차지하는 공간을 할인하여 작업자 1 인당 2m2의 여유 공간이 있어야합니다.
-층 / 층
작업자가 영구적으로 접촉하기 때문에 바닥은 매우 중요한 위험 요소가 될 수 있습니다. 따라서 작업장 바닥은 이동 중 사고를 유발할 수있는 틈이나 돌출부없이 균일 한 것이 매우 중요합니다.
마찬가지로, 작업자가 걸어야하는 장소에서 바닥을 깨끗하게 유지하고 미끄럼 방지 표면을 갖추는 것이 중요합니다.
마지막으로, 오븐, 벽난로 및 화염과 같은 열원 근처에있는 바닥의 경우 재료가 천천히 타는 것이 필요합니다.
-지붕 또는 덮개
천장의 높이도 공간 분포와 관련이 있습니다. 이런 의미에서 사무용은 2.5m, 산업용은 3m 이상이 필요하다.
-기계 및 장비 유통
기계 주변의 바닥 공간은 작업자의 적절한 작업을 허용하기에 충분해야합니다. 이러한 이유로 두 기계 사이의 최소 공간은 0.8 미터 여야합니다.
-내부 순환 영역
장비 배포에 대한 고려 사항 외에도 사람과 차량이 이동하는 환승 지역을 고려해야합니다.
사람이 움직이는 지역에서는 한 방향으로 이동하면 0.8m, 양방향으로 이동하면 1.6m의 공간이 필요합니다.
차량의 경우 차량의 양측에 0.5m를 더한 치수를 고려해야합니다. 이중 차선 인 경우 차량 폭을 추가해야하며 각 측면에 0.5m, 간격 0.4를 더해야합니다.
-계단 및 경사로
직장에 여러 층이있는 경우 엘리베이터가있는 경우에도 계단이나 경사로가 있어야합니다.
계단이나 경사로는 미끄러지지 않아야하며 길을 방해 할 수있는 물체가 없도록 깨끗하고 깨끗해야합니다. 또한 벽이없는 측면에는 가드 레일이 있어야합니다.
-문
도어의 거리와 크기도 위치 위험 분석의 기본 요소입니다.
화재, 지진 또는 대피가 필요한 기타 비상 사태가 발생하면 사람들의 생명을 보호하기 위해 문 배치가 필수적입니다.
한 사람이 문 사이를 이동해야하는 최대 거리는 45 미터 여야하며 문은 최소 너비가 50 인 경우 1.2m, 추가 인원이 50 인 경우 0.5m 여야합니다.
반면에 문이 계단으로 이어지는 경우에는 계단참이 있어야합니다. 즉, 계단은 문으로 직접 갈 수 없습니다.
-간판
작업 공간의 간판은 위험 방지에 필수적입니다. 위험, 금지 또는 의무에 대한주의를 끌기 위해 필수적입니다.
주요 기능은 작업 환경에서 발생할 수있는 가능한 위험 상황을 근로자에게 경고하는 것입니다. 그러나 그것은 또한 비상 상황에서 행동을 안내하도록 설계되어야합니다.
- 의료 서비스
건강 서비스는 위치 위험을 정의하는 또 다른 기본 요소입니다. 모든 작업 공간의 시설 상태는 주로 시설에 달려 있습니다.
욕실은 빨 수있는 벽과 통풍이 잘되어야합니다. 자연 환기가 불가능한 경우 기계식 추출 시스템을 사용할 수 있어야합니다.
작업자가 독성 물질과 상호 작용하는 경우 옷을 갈아 입을 수있는 2 인실이 필요합니다.
-질서 및 청결
마지막으로, 작업 환경에서 직원의 건강과 안전을 유지하려면 질서와 청결이 필수적입니다.
작업 내에서 위험을 나타낼 수있는 물체 또는 물질의 존재를 피하려면 순서가 필수적입니다. 또한 요소 및 재료의 적절한 보관 및 구성은 직원의 작업을 촉진하고 가속화합니다.
반면에 올바른 폐기물 처리는 작업장 내 건강 상태를 유지하는 데 필수적입니다. 여기에는 누출, 유출 또는 누출 확인이 포함됩니다. 산업 재해 위험을 줄이는 데 도움이되는 기준.
위치 위험 관리의 중요성
위치 위험의 통제는 모든 작업 환경의 개발에 필수적입니다. 이 관행 덕분에 다음이 가능합니다.
- 작업장 사고 위험 감소
- 작업 공간을 효율적이고 편안하며 안전하게 배포
- 예를 들어 폐기물 처리와 관련하여 가용 자원의 사용을 효율적으로 구성합니다.
- 근무 시간의 성과 향상
- 작업 항목 및 원자재의 성능 향상
- 직원과 고용주 간의 상호 신뢰 관계 구축
- 고객 및 공급 업체에 대한 신뢰성 및 신뢰성 고취
- 안전한 작업 행동 개발 촉진
- 근로자와 관리자 모두에게 쾌적한 작업 환경을 조성합니다.
참고 문헌
- Mancera, M. (SF). 위치 위험 요소. 출처 : manceras.com.co.
- 나 바로, L. (SF). 위치 위험 교육. 출처 : academia.edu.