공정 자동화가 제작팀 동기화 작업을 수행하는 기계 장치에 적용하는 기술로서 포드 자동차 회사에 의해 정의된다.
이를 통해 회사 내 전략적 위치에있는 제어 테이블을 사용하여 생산 체인을 전체 또는 부분적으로 제어 할 수 있습니다.
프로세스 자동화는 기계 사용을 통한 인력 교체로도 이해 될 수 있습니다. 그것은 회사의 일상 업무를 더 쉽게 만드는 것을 추구합니다.
회사에 공정 자동화를 적용하면 생산성이 증가하고 생산 비용이 감소하여 시장에서 제품 비용이 절감됩니다.
이것은 회사가 잃는다는 것을 의미하지 않으며, 반대로 지금은 더 많이 생산하기 때문에 더 많이 팔아서 고객이 접근 할 수있는 가격으로 판매 할 수 있습니다. 하나의 제품을 만드는 데 걸리는 시간에 이제는 수백 개 이상의 제품을 만들 수 있습니다.
프로세스 자동화는 제조용이 아닌 시스템을 의미하기도합니다.
인간의 제어에 반 독립적으로 작동 할 수있는 프로그래밍 된 장치. 예 : 자동 조종 장치 및 GPS (Global Positioning System).
프로세스 자동화의 역사
프로세스 자동화는 원래 산업 프로세스의 제어를 의미했으며 시간이 지남에 따라 생산과 관련이없는 다른 활동에 적용되었습니다.
경제력을 높이기 위해 항상 혁신을 추구하는 틀에 얽매였습니다. 18 세기로 거슬러 올라가 산업 혁명이 시작되면서 더욱 강화되었습니다.
이 기간 동안 인간은 생산을 늘리기 위해 어렵고 반복적 인 작업의 수행을 용이하게하는 기계와 도구를 만들기 시작했습니다.
그중에는 1801 년 Joseph Marie Jacquard가 특허를받은 자동 직기의 제작이 있습니다. 수년이지나면서 자동화가 확산되었고 20 일이되자 대부분의 산업에서 이러한 작업 방식을 채택했습니다.
그러나 자동화는 여전히 소규모로 수행되었습니다. 제조 산업의 간단한 작업을 수행하기 위해 간단한 메커니즘을 사용했습니다.
이제 자동화가 자동차 산업, 특히 Ford Motor Company에서 사용될 때 더 많은 붐을 일으키기 시작합니다.
Ford Company는 자동화를 사용하여 회사가 경쟁사보다 더 많은 자동차를 생산하도록하고 더 많은 자동차를 생산함으로써 지역 사회에 접근 할 수 있도록 가격을 조정할 수있게함으로써 시장에서 경쟁했습니다.
Ford 회사는 작업 분할, 노동 전문화 및 기계 포함을 통해 생산 프로세스를 자동화했습니다.
시간이 지남에 따라 나머지 회사들은 Ford의 아이디어를 사용하기 시작했고 당시의 기술 발전에 적응했습니다.
프로세스 자동화 단계
오늘날 알려진 프로세스의 자동화는 노동 분업, 기계화 및 피드백과 같은 여러 단계를 거쳐야했습니다. 각각은 아래에서 자세히 설명합니다.
분업
분업은 제조 공정을 작은 작업으로 분리하는 것으로 구성됩니다. 18 세기에 등장하여 생산성이 향상되었습니다.
노동 분업은 하루 종일 작업을 하나만 수행했기 때문에 작업자를 자동화했습니다.
기계화
세월이 흐르면서 분업을 통해 얻은 결과를보고 기업은 생산성을 높이고 수익을 높일 수있는 새로운 방법을 모색하기 시작했습니다.
이러한 이유로 기계는 인간이 수행하는 활동을 생산 공정에 통합 할 수 있도록 설계되고 만들어집니다. 이를 통해 인적 오류를 피하고 많은 휴식이 필요없는 작업 시스템이 만들어집니다.
한편으로 기계화는 숙련되지 않은 노동력을 대체하고 다른 한편으로는 전문화를위한 길을 만들었다. 그녀가 기계에 대한 유지 보수를 수행 할 수 있어야했습니다.
피드백
피드백은 프로세스 자동화의 필수 요소입니다. 자체 수정을 수행하기 위해 기계에 부여 된 능력을 나타냅니다.
프로세스 자동화의 목표
-생산 시간을 최소화하십시오.
-반복적 인 프로세스를 사용하여 생산성을 높입니다.
-제조 비용을 줄입니다.
-인적 오류 감소.
단점
프로세스의 자동화는 사람의 개입없이 또는 최소한의 개입으로 주어진 공간과 시간에 설정된 작업을 실행할 수있는 시스템의 사용으로 구성됩니다.
노동력을 기계로 대체했기 때문에 실업률 증가에 영향을 미쳤습니다.
또 다른 단점은 기업이 가진 기술 의존성입니다.
이점
-기업 생산 증가.
-생산비 절감이 가능합니다.
-오염 감소 및 환경 영향에 영향을 미칩니다. 대부분의 기업은 친환경적인 자동화 시스템을 구축하려고합니다. 그러나 일부 회사는 환경 보호를 완전히 준수하지 않습니다.
-원료를 합리적이고 효율적으로 사용할 수 있습니다.
-공정 자동화는 작업자의 안전을 높이고 시설을 보호하는 데에도 사용됩니다.
-회사 이익을 늘리십시오.
-더 많은 사람들이 제품을 사용할 수 있습니다.
-기술 변화에 적응할 수 있습니다.
참고 문헌
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- 혁신 : corporate.ford.com에서 2017 년 10 월 12 일 검색된 움직이는 조립 라인의 100 년
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