우리가 탄성체에서받는 것이 제품은 에서 섬유 부문의 신발 밑창이나 산업, 낚시, 항공 정장 씰, 자동차 부문의 바퀴 또는 타이어, 또는 풀어요 및 신발 : 우리는 여러 생산 분야로 나눌 수있는 변수 있도록 있습니다 스포츠 부문.
엘라스토머는 탄성이 높은 재료입니다. 그들은 산소, 탄소, 실리콘 또는 수소로 구성된 구조 단위의 반복으로 인해 생성되는 합성, 천연 또는 화학적 화합물 인 폴리머로 구성됩니다.
이 소재의 주요 특징은 물리적, 화학적 공정을 통해 제품에 따라 성형이 가능하기 때문에 높은 연신율과 가단성입니다.
엘라스토머의 명확한 예는 특정 식물에서 발견되는 라텍스로 제조 된 천연 고무입니다. 인위적으로 또는 인위적으로 만든 고무도 있습니다.
일부 엘라스토머는 폴리에틸렌, 폴리 우레탄, 폴리 부타디엔, 네오프렌 및 실리콘입니다. 산업, 의학, 항공 및 일상 생활용 제품 생산에 사용됩니다.
분야별 엘라스토머 주요 제품
업계에서
높은 저항과 유연성으로 인해 광산 용 휠 및 금형 생산에 사용됩니다. 신발 산업에서 발 뒤꿈치와 신발 밑창; 인쇄 산업을위한 롤러 및 스탬프; 산업 부문 및 영화 산업의 필름 필름에서 케이블 및 벨트의 절연재로 사용됩니다.
섬유 부문에서
탄력성과 저항성으로 인해 하프 베일, 수영복 및 스포츠웨어와 같은 라이크라가 포함 된 신축성있는 의류가 제조됩니다.
다이빙, 낚시 및 항공 활동에 적합한 보온 복도 제조됩니다.
의학에서
이러한 종류의 재료는 저항과 내구성으로 인해 사용되었습니다. 유리 및 금속 요소에 비해 저렴한 비용을 제공합니다.
이 물질은 인체의 조직을 대체하여 혈관을 복구하여 새로운 요소에 대한 내성을 높이고 비용을 낮추고 절차에서 박테리아의 손상을 방지합니다.
항공에서
저항과 가단성은 장갑, 헬멧, 인명 구조대, 수트 및 낙하산과 같은이 분야에서 사용되는 요소뿐만 아니라 비행기 엔진 및 부품의 제조를 가능하게합니다.
스포츠에서
라켓, 운동화, 운동복, 비옷, 낚시 부츠 및 다양한 스포츠 분야의 재료가 제조됩니다.
가정에서
전자 레인지에 적합한 식품 용기가 만들어지고, 음식, 파이프, 블라인드, 전기 스위치를 감싸는 주방 필름이 만들어지며 냄비와 팬의 손잡이에도 있습니다.
자동차 부문
그들은 타이어와 림을 만들기 위해 고무를 적절하게 사용했습니다. 장갑, 헬멧 및 보호 안경과 같은 안전 요소뿐만 아니라 자동차의 다양한 부품이 제조됩니다.
수년간의 연구 끝에 엘라스토머는 변화하고 까다로운 사회의 요구와 요구에 따라 화학 및 물리적 공정을 통해 재료 및 제품으로 변형되었습니다.
이를 통해 산업, 사회 및 경제 프로세스를 선호하는 도구를 재창조합니다.
참고 문헌
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