종이 생산 회로는 다른 회사와 업무에 크게 사용, 심지어 아닌 모든 것을 적어이 자료를 작성, 종이로 나무를 변환 : 간단한 목표를 추구 관련된 프로세스 및 절차의 사슬을 의미합니다. 당신은 잊고 싶다.
종이가 공장에서 생산 되든 수동 방식으로 생산 되든 상관없이 항상 인터레이스 섬유로 만들어집니다. 이러한 섬유는 천 걸레, 식물의 셀룰로오스 섬유, 주로 나무와 같은 다양한 출처에서 나올 수 있습니다.
골판지 제조. 출처 : Ganesh Dhamodkar
공정에서 원단을 사용하여 고품질의 종이를 생산할 수 있습니다. 요즘에는면과 린넨 섬유를 다량으로 혼합하여 연하장 용지부터 펜으로 그리는 특수 용지에 이르기까지 특수 용도의 용지가 많이 만들어집니다.
현재의 제지 기술은 이전 형식보다 설득력이 더 복잡하지만 완전히 새로운 방법이 아니라 단순히 개발 개선입니다.
종이 생산 회로의 단계
종이를 만들기 위해서는 상당히 간단한 방법이 필요합니다. 다른 섬유를 혼합하고 부드러워 질 때까지 물에 가열하는 것으로 구성됩니다. 물에는 섬유가 가열 될 때 섬유를 부드럽게하는 데 도움이되는 화학 물질도 포함되어야합니다.
섬유를 혼합하고 매끄럽게하면 용지 내에 연동 패턴이 형성됩니다. 그런 다음 화면과 유사한 것이 전체 혼합물을 통과하여 물이 떨어지거나 증발합니다. 그런 다음 남은 물을 짜내 어 종이 한 겹을 남깁니다.
종이는 나무 섬유로 만들어졌지만 일부 종이는 사탕 수수 잔여 물인 걸레, 아마, 사탕 수수를 사용하기도합니다. 사용한 종이를 재활용 할 수도 있는데, 정제 된 후 순수 섬유와 혼합되어 다시 종이를 만듭니다.
-기본 단계
나무 추출
나무를 추출하기위한 나무는 완전히 합법적이고 지속 가능한 종이 생산을 위해 특별히 지정된 숲에서 재배되어야합니다.
일반적 으로이 나무는 전나무, 가문비 나무 또는 소나무와 같은 나무에서 나오는 부드러운 나무라고합니다. 같은 방식으로 유칼립투스에서 추출한 단단한 목재와 같은 다른 종류의 목재를 찾을 수도 있습니다.
목재 운송
나무에서 추출한 목재는 트럭에 적재되어 펄프 공장 또는 펄프 공장으로도 알려진 펄프 공장으로 옮겨집니다.
이것은 나중에 종이로 변환하기 위해 목재가 저장되는 곳입니다. 이 공장은 셀룰로스와 종이 펄프를 얻는 것이 목적인 대규모 시장을 차지하고 있습니다.
-2 차 단계
이 식물에서 수행되는 절차는 엄청난 양의 에너지와 물을 소비합니다.
현재 화학 물질의 사용이 이러한 펄프 공장이있는 장소에 영향을 미치는 것을 막기 위해 지칠 줄 모르는 싸움이 있습니다.
절단 및 추출
이 공정 단계는 목재가 조각으로 잘리는 펄프 공장에서 이미 수행됩니다. 또한 껍질뿐만 아니라 피부도 제거됩니다.
파쇄
이 과정에서 단단한 목재가 변형되기 시작하여 파스타와 같은 다른 재료로 전환됩니다.
나무 조각 기계는 나무를 아주 작은 조각이나 조각으로 자르는 데 사용됩니다.
이 과정에서 축적 된 목재 칩은 나중에 생산 회로에서 사용할 수 있도록 큰 더미에 저장됩니다.
조리
이 단계는 섭씨 150도를 초과하는 매우 높은 온도에서 물과 기타 화학 물질에 담긴 칩으로 시작됩니다.
이 과정은 셀룰로오스 펄프가 될 목재 섬유를 청소하고 분리하는 데 도움이됩니다.
파스타 표백
셀룰로오스 펄프는 다른 화학 제품의 공급으로 표백되어야하며, 이는 백색 페이스트가 될 때까지 점차 밝아 질 것입니다. 이를 위해 다른 드럼에 증착됩니다. 이러한 제품은 주로 가성 소다, 과산화물, 산소 및 이산화 염소입니다.
이 단계에서 공급되는 화학 제품의 양에 따라 다른 종류의 종이를 얻을 수 있습니다.
건조
이 공정의 목적은 표백 후 셀룰로오스를 건조시키는 것입니다. 이것은 파스타를 건조시킬 수있는 충분한 열을 제공하는 핫 롤러가있는 컨베이어 벨트를 통해 얻을 수 있습니다.
포장
건조 후 셀룰로오스는 나중에 제지 공장으로 운반하기 위해 패키지에 저장됩니다.
조작
이 단계에서 백색 및 건식 펄프는 제지 공장으로 이송되어 가공이 계속됩니다.
공장에서 셀룰로오스 펄프는 펄프가 통과하는 동안 섬유를 엇갈리게하여 종이 시트를 형성하기 위해 섬유가 들어있는 이동식 캔버스에 버려집니다.
이 시점에서 종이는 여분의 물을 잃기 시작합니다. 또한 압축 단계가 발생합니다.
종이 생산은 고속으로 회전하는 기계 롤러 그룹에 의해 구동되는 끝없는 캔버스로 구성된 종이 기계에 의해 수행됩니다.
섬유의 혼합물이 캔버스에 떨어지면서 롤러를 통과하는 담요를 형성하여 흡수하고 건조시켜 종이에 모양을 부여합니다. 이것은 되 감고 나중에 저장됩니다.
두 번째 건조
그런 다음 분쇄에 의한 큰 실린더가 생산 회로에서 얻은 이미 존재하는 종이 시트에 열을 제공하는 역할을 할 때 두 번째 건조가 발생합니다.
이 건조를 통해 종이 시트는 시트 유형에 따라 매끄럽고 매우 흰색 재료로 변형됩니다.
마지막 터치
종이 시트의 표면을 밀봉하여 품질을 보장하기 위해 전분을 시트에 뿌립니다.
용지는 다시 강철 롤러를 통과하여 시트의 부드러움과 두께를 균질화합니다.
이 프로세스는 용지를 말아서 릴로 정렬하여 필요한 측정에 맞게 절단 할 수있는 상태로 남겨 둘 때 절정에 이릅니다.
-3 차 단계
유통 및 상업화
종이는 다양한 용도로 사용되므로 다양한 대상에 배포 할 수 있습니다. 예를 들어, 생산 된 종이의 일부는 다른 최종 제품 및 산업을 대상으로 할 수있는 것처럼 화장지를 상업화 할 수 있습니다.
참고 문헌
- 생산 회로 (2018). 종이 생산 회로 : 단계별 준비 및 제조. 출처 : circuitproductive.com.
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