GENICHI TAGUCHI : 전기, 공헌 및 그의 품질 개념 - DUDAS - 2026

Genichi Taguchi (1924-2012)는 당분간 제조 된 제품의 품질을 향상시킬 수있는 통계 기반 방법론을 개발 한 일본 엔지니어이자 통계 학자였습니다. 그의 아이디어는 산업 및 비즈니스 혁명으로 간주됩니다.

그는 일본에서 공부와 경력을 쌓아 비즈니스 세계에서 유명한 인물이되었습니다. 그의 방법은 전 세계적으로 알려져 있습니다. 그러나 동일한 척도로 적용되지는 않습니다.

Genichi Taguchi의 제안은 서구에서 온 초기 시절에 큰 주저했습니다. 시간이 지남에 따라 일부 산업은 일본 방법론에 적응하고 다른 산업은 전통적인 방법으로 계속 작업합니다.

실험적이고 견고한 설계에 대한 개념의 영향과 변형의 감소 및 기타 가정의 영향은 단지 산업 및 생산 개념을 초월하여 엄격하게 상업 영역에 적용됩니다.

그는 수많은 기사와 책의 저자였으며, 국가 안팎에서 많은 상을 받았습니다. 그는 품질 관리에있어 가장 중요한 일본 조직인 일본 품질 관리 협회와 일본 표준 협회의 회원이었습니다.

전기

다구치는 니가타 현에 속한 직물의 마을 도카 마치에서 태어났습니다. 미래의 엔지니어가 어린 시절에 자라는 곳이 바로 이곳입니다. 마을의 사정으로 인해 타 구치 가문은 기모노 제조 및 판매에 종사했습니다.

몇 년 후이 연습으로 Taguchi는 Kiryu University에서 섬유 공학을 전공했습니다. 다른 소식통은 Genichi Taguchi 가이 기관에서 기계 엔지니어로 졸업했다고 주장합니다.

그의 소원과는 달리, 타구 치는 제 2 차 세계 대전 발발로 인해 그의 가족의 지역 사업에 들어갈 수 없었으며, 이로 인해 젊은 엔지니어는 제국 해군 항법 연구소에 속한 천문 부서의 행과 복도로 이끌었습니다. 일본어.

공공 요금

제 2 차 세계 대전이 끝나자 당시 엔지니어 타구 치가 첫 번째 공직을 열었습니다. 그는 통계의 우수성으로 여겨지는 마스 야마 모토 사부로가 이끄는 부와 공중 보건부에 입대했습니다.

Masuyama는 Genichi Taguchi에게 특정 산업 환경에서 통계를 실험하도록 권장했습니다.

이 기간 동안 Taguchi의 실험 작업은 Institute of Statistical Mathematics와의 협력과 병행하여 진행되었습니다.

1950 년대

1950 년대부터 Taguchi는 전기 통신 연구소에 임명 된 일본 최대 통신 회사 중 하나 인 NTT (Nippon Telegraph and Telephone Corporation)에서 일하기 시작했습니다.

Nippon Telegraph and Telephone Corporation. shibainu / CC BY (https://creativecommons.org/licenses/by/2.0)

이 기간 동안 기업들은 품질 관리를위한 통계적 방법을 구현하기 시작했고 엔지니어는이 리소스의 잠재력을 면밀히 연구했습니다.

Genichi Taguchi는이 회사에서 10 년 이상 일하면서 다양한 제품의 품질과 신뢰성을 개선하는 방법을 개발했습니다. 이런 일이 발생하는 동안 그의 회사는 American Bell Labs와 분명한 경쟁에 직면했습니다. 둘 다 품질 관리를위한 최고의 기술을 개발하려고했습니다.

이 10 년 동안 Taguchi는 북미 및 유럽 출신의 개인뿐만 아니라 아시아 기업 및 기관과 협력했습니다. 그는 1962 년에 통계 과학 및 수학 박사 학위를 받았습니다.

북아메리카

Taguchi는 연구실에서 일을 그만두고 여행을 떠나 Princeton과 같은 대학을 방문하고 Xerox, Boeing, Ford Motors와 같은 빠르게 성장하는 회사의 컨설턴트로 일했습니다.

북미에서 Taguchi는 이전에 그의 라이벌 회사였던 사람들과 협력했습니다. 이를 통해 문화 및 지식 유대를 강화할 수있었습니다.

Genichi Taguchi는 1982 년부터 자신의 개인 컨설팅 기관을 시작했습니다. 그는 또한 일본 대학의 교수로서 강의에 전념했습니다.

Genichi Taguchi의 가장 관련성있는 공헌

Taguchi의 주요 공헌은 산업 품질 관리 및 관리 프로세스에 적용된 통계와 일본 및 서양 기업의 관리 메커니즘에 영향을 미치게 된 조치를 중심으로 이루어졌습니다.

Genichi Taguchi가 개발하고 구현 한 기여 개요를 Taguchi 방법이라고합니다.

1- 손실 기능

L = K * (Y-M) ^ 2는 Teguchi 품질 손실 함수의 방정식입니다.

Taguchi는 최종 제품과 소비자에게 미치는 영향에 대해 더 잘 인식하기 위해 단계를 통해 제품의 생산 프로세스와 품질 수준에 접근했습니다.

일본인은 주로 그래픽 설명 체계를 개발하여 나머지 생산 단계에서 손실에 영향을 미쳤습니다.

이를 통해 다구치는 기업과 근로자가 극복 할 수있는 특정 조건에 대응하는 제품 품질에 영향을 미칠 수있는 현상을 가시화 할 수있었습니다.

Taguchi는 사용 기간 동안 사회에 발생한 손실을 기반으로 제품의 품질을 결정할 수있었습니다.

더 나은 이해를 위해 Taguchi는 수치 및 돈 가치에서 이러한 손실 정도를 평가하여 회사에 생산 등급 및 품질 수준에 대한 더 나은 아이디어를 제공했습니다.

Taguchi가 구현 한 손실 가치는 제품의 최종 품질에 결정적으로 영향을 미치는 갑작스러운 현상으로 결코 제시되지 않습니다.

그 표현은 생산 체인의 다양한 계층 적 수준에 적합한 값으로되어있어 관리자와 근로자가 알려진 제품의 손실 가치를 알 수 있습니다.

손실 함수를 통해 Taguchi는 생산의 가변성을 옹호합니다. 특정 사양에 대한 기계적 준수를 제쳐두고 최종 제품의 목표 값에 중점을 둡니다.

2- 오프라인 품질 관리

이 이름으로 Taguchi는 생산 공정을 보호 할 수있는 일련의 기술을 개발하여 최종 제품의 품질을 저하시킬 수있는 변화를 최소화했습니다. 이러한 모든 프로세스에 대해 Taguchi는 통계표를 개발하고 적용했습니다.

통계학자는 완제품 품질의 보증이 제품 자체의 설계 및 제조 단계에 있다고 생각했습니다.

그런 다음 그는 더 나은 생산 성능을 생성 할 일련의 구성 요소를 개발했습니다. 시스템 설계, 매개 변수 식별 및 공차 결정.

- 시스템 디자인

시스템의 디자인은 단순히 사용자의 요구를 충족시킬 수있는 능력을 가진 제품의 개념으로 구성됩니다. 이는 기능적이고 안정적이며 시장에서 예상되는 가격에 대해 가능한 가장 높은 가치입니다.

이 단계에서는 소비자의 요구를 결정하는 방법을 적용한 다음이를 체계적인 적용을위한 기술적 가치로 변환합니다.

-매개 변수 식별

매개 변수 식별 구성 요소는 최종 제품에 영향을 줄 수있는 프로세스에 관련된 모든 변수를 처리하는 역할을하며 이러한 변수의 발현을 제어 할 수있는 수준 또는 매개 변수가 설정됩니다.

이를 위해 Taguchi는 이미 평생 많은 작업을 수행 한 실험적 통계 설계를 사용했습니다.

-공차 결정

허용 오차의 결정은 이름에서 알 수 있듯이 제품 변형에 영향을 줄 수있는 요소와 제품 생산을 위해 설정된 조건 내에서 갖게 될 허용 수준에 대한 평가입니다.

모든 변수가 작업되는 것은 아니지만 특정 조건에서 제품의 품질 수준 측면에서 더 큰 효율성을 제공하는 변수 만 있습니다.

Taguchi는 각 단계에서 가장 중요한 변수를 성공적으로 분리하여 가장 중요한 변수 만 사용할 수있었습니다.

3- 실험 설계의 혁신

항상 통계와 실험 기능을 가지고 일했던 Taguchi는 생산 영역에서 산업 실험을 적용하기위한 특정 가정을 개발하여 사용을 정당화하고 그 효과를 극대화 할 몇 가지 이유를 설정했습니다.

이러한 가정 중 일부는 성능 장애를 최소화하기 위해 설계 매개 변수를 결정하고, 품질에 영향을주지 않으면 서 비용을 절감하고, 성능이 가치에 미치는 영향을 식별하고, 제품 특성을 결정하고, 성능 수준을 식별하는 것과 관련이 있습니다. 공차.

Genichi Taguchi 품질 개념

Genichi Taguchi는 이전에 언급했듯이 최종 소비자의 손에 제품이 도착할 때까지 전체 생산 프로세스를 포괄하는 특정 원칙을 중심으로 품질 철학을 관리했습니다.

손실 함수를 통해 제기 된 것 외에도 Taguchi는 생산 비용을 줄이면서 제품의 품질을 지속적으로 개선 할 것을 주장했습니다.

일본인은 그것이 경쟁적인 경제 환경에서 기업이 생존 할 수있는 유일한 방법이라고 믿었습니다.

Taguchi는 항상 그의 인식과 양적 과정 전체에 접근했습니다. 따라서 제품의 품질과 비용은 항상 소비자의 손에있는 제품의 성능과 함께 생산 과정에서 적용되었던 이전의 모든 프로세스를 수반합니다.

제품 제조에서 품질을 지속적으로 향상시키는 것은 Taguchi에게 비즈니스 환경에서 매우 중요한 내부 철학이어야합니다. 단일 기어를 무시하면 제품의 품질이 저하 될 수 있습니다.

참고 문헌

1. Genichi Taguchi, SC (2005). Taguchi의 품질 엔지니어링 핸드북.
2. 로이, RK (2010). Taguchi 방법에 대한 입문서, 제 2 판. 미시간 : 제조 엔지니어 협회.
3. Taguchi, G. (1986). 품질 엔지니어링 소개 : 품질을 제품 및 프로세스로 설계합니다.
4. Taguchi, G. 및 Phadke, MS (1984). 설계 최적화를 통한 품질 엔지니어링. G. Taguchi, & MS Phadke, 품질 관리, 견고한 설계 및 Taguchi 방법 (pp. 77-96).