생산 계획은 생산 활동을 위해 사용되는 모든 자원, 그것을 원료, 자본, 노동, 물류 및 기타 활동, 일정 기간의 할당에 예약 된 수있는 활동입니다 생산 활동이있는 달력.
이 프로그램은 어떤 생산 단계에서 어떤 자원이 소비 될 것인지를 식별하고, 추정에 따라 회사가 생산 시점에 자원이 부족하지 않도록 일정을 정합니다.
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이 계획은 생산을 최적화하고 병목 현상을 식별하며 요구 사항과 완제품을 예측하기 위해 프로세스, 부품 및 기타 중요한 리소스를 수량화합니다.
생산 일정을 사용하면 리소스 부족, 비용이 많이 드는 가속화, 막판 일정 및 비효율적 인 리소스 할당을 방지 할 수 있습니다.
생산 일정은 전통적으로 종이를 사용하여 수동으로 수행되었습니다. 그런 다음 조직에서는 스프레드 시트를 사용하기 시작했고 이제 사용할 수있는 소프트웨어가 많이 있습니다.
무엇으로 구성되어 있습니까?
생산 일정은 회사가 상품을 생산하거나 서비스를 제공하는 데 필요한 자원 및 프로세스를 사용하기위한 달력입니다.
진정한 구성 요소 프로그래밍 환경에서 계획 주문을 사용하여 고객 수요 (판매 주문)를 제조 계획으로 전환합니다.
생산 일정의 목표는 흐름을 유지하는 것입니다. 다운 타임과 병목 현상을 최소화하고 프로세스에 투입된 모든 리소스와 일관된 출력 수준으로 회사 리소스의 정상적인 사용을 위해 인력 및 프로세스 흐름을 조정합니다.
일반적인 비즈니스는 대규모 고객 주문에 대응하여 생산 일정을 수정하여 변화하는 자원을 수용하고 비용을 절감하며 전반적인 생산 효율성을 높입니다.
입력 및 출력
생산 일정 입력에는 예측 수요, 생산 비용, 재고 금액, 고객 요구, 재고 진행률, 공급, 로트 크기, 생산 리드 타임 및 용량이 포함될 수 있습니다.
산출물에는 생산할 수량, 인력 수준, 약속 할 가용 수량 및 예상 가용 잔액이 포함될 수 있습니다. 출력을 사용하여 자재 소요량 계획 일정을 만들 수 있습니다.
중요성
조직이 운영을 동기화하고 더 효율적으로 작동하려면 생산 일정이 필요할 수 있습니다. 효과적인 생산 프로그램은 궁극적으로 다음과 같은 역할을합니다.
-생산, 기획, 구매 및 관리 부서에 제조 계획 및 제어를위한 정보를 제공합니다.
-일반 사업 계획 및 예측을 세부 운영에 연결합니다.
-마케팅 담당자가 창고 및 고객에게 합법적 인 배송 약속을하도록 교육합니다.
-회사 제조의 효율성과 정밀도를 높입니다.
-폴란드 생산 능력 계획.
정교하게?
생산 일정에서 프로세스는 기한을 식별하는 것으로 시작된 다음 현재 날짜로 돌아갑니다. 프로세스 병목 현상은 프로세스에서 식별됩니다.
생산 일정은 용량, 노동력, 재고 및 플랜트 성능과 같은 모든 제약을 고려하여 사용을 최적화합니다.
활동 나열
생산 프로세스의 모든 활동 목록이 컴파일되어 각 활동에 걸리는 시간과 가능한 가장 빠른 시작 날짜를 보여줍니다.
각 작업이 다른 작업과 병렬로 실행될 수 있는지 또는 이전 활동이 성공적으로 완료된 후 순차적인지 여부가 표시됩니다.
차트 구성
테이블의 초안을 추적하기 위해 큰 종이나 칠판이 사용됩니다. 제품을 제조하는 데 걸리는 시간에 따라 시간, 일 또는 주와 같은 시간 간격을 나타내는 열이 생성됩니다.
예를 들어, 의류 품목에는 시간 간격이 필요할 수 있지만 가구 건설에는 매일 또는 매주 간격이 필요할 수 있습니다.
막대가 그려 지거나 스티커 메모가 각 작업을 나타내는 데 사용되며 시작 시간에 시작하여 소요 된 시간 후에 끝납니다.
다른 사람의 완료에 의존하는 활동은 순차적으로 예약됩니다. 다른 작업과 동시에 수행되는 작업은 병렬로 예약됩니다.
일정 분석
특정 팀이나 개인에게 할당 된 작업을 강조하기 위해 다양한 색상이 사용됩니다. 점선은 생산 공정의 중요한 경로를 나타 내기 위해 빨간색으로 그려집니다. 이것은 생산 팀이 상품을 생산하기 위해 완료해야하는 주요 활동을 강조합니다.
예를 들어, 완제품을 생산하기 위해 두 개의 서로 다른 제품을 제조해야하는 경우 중요 경로는 첫 번째 품목의 시작일부터 생산 프로세스를 거쳐 마지막 품목의 생산 또는 최종 제품의 조립으로 끝납니다. .
프로세스 모니터링
생산 일정의 각 작업에 소요되는 시간을 Gantt 차트와 비교하여 모니터링해야합니다.
필요한 경우 테이블을 수정하고 실제 성능에 따라 타임 라인을 변경합니다.
그에 따라 순차 작업이 변경되어 완료 날짜가 정확한지 확인합니다.
종료 날짜에 영향을 미치는 변경 사항을 받아 들일 수없는 경우 지연을 보완하기 위해 가속화해야하는 작업이 식별됩니다. 이렇게하면 종료 날짜를 맞출 수 있습니다.
예
회사 XYZ가 월별 수요를 충족하기 위해 제품 A를 생산해야한다고 가정하십시오. 이러한 제품을 만들기위한 일주일 동안의 생산 일정이 표에 나와 있습니다.
일반적으로 주간 시간대가 사용됩니다. 생산 프로그램이 적용되는 기간은 제품의 특성과 배송 시간에 따라 다릅니다.
2018 년 11 월에 충족하려면 매일 182A 제품을 생산해야하며, 영업일 기준 22 일, 수요는 4,000 개입니다.
생산 계획 및 생산 일정
생산 계획 및 생산 일정의 흐름도는 다음 그림과 같습니다.
이 계획은 시장 수요와 회사의 재료, 노동력 및 장비 능력의 균형을 추구하는 운영 수준을 결정합니다.
생산 일정은 계획을 특정 기간에 생산 될 특정 수의 완제품으로 변환합니다. 자재 소요량 계획을위한 기본 입력입니다.
따라서 생산 일정은 용량 계획의 전제 조건입니다.
참고 문헌
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- Mba Skool (2018). 생산 일정. 출처 : mbaskool.com.
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