재주문 점은 재고에 도달이 수량 것으로, 항목을 다시 정렬해야 그렇게 할 때, 항목에 대한 재고의 최소 양이다. 이 용어는 특정 재고를 보충하기위한 조치를 트리거하는 재고 수준을 나타냅니다.
배송에 대한 구매 프로세스 및 공급 업체 이행이 계획대로 작동하는 경우 재주문 지점은 사용 가능한 마지막 재고가 소진되는 즉시 재고가 보충되어야합니다. 따라서 생산 및 판매 활동이 중단되지 않고 사용 가능한 총 재고량을 최소화합니다.
재고가 고갈되기 전에 재주문해야하지만 너무 일찍 주문하면 이러한 품목을 초과 보관하는 데 더 많은 비용이 듭니다. 주문이 너무 늦게 이루어지면 불충분으로 인해 경쟁에서 해당 제품을 찾는 불만족스러운 고객이 생성됩니다.
재주문 지점을 설정하면 재고 비용을 줄일 수있을뿐만 아니라 상황이 예기치 않게 변경되는 경우에도 고객에게 항상 충분한 재고를 확보 할 수 있습니다.
재고의 재주문 점을 계산하는 방법은 무엇입니까?
재주문 점을 결정하는 두 가지 요소는 다음과 같습니다.
-배달 시간 동안 필요한 재고 인 배달 시간 동안의 수요.
-수요 나 납기의 변동으로 인한 부족 가능성에 대비하여 보관할 최소 재고 수준 인 안전 재고.
다음과 같이 계산됩니다.
재주문 점 = 배송 기간 중 수요 + 안전 재고.
배달 시간 중 수요
새 재고가 도착하기 전에 기다려야하는 시간이기 때문에 배달 시간 동안 품목에 대한 수요를 알아야합니다.
교체는 즉시 오지 않습니다. 공급 업체에 재고가있는 항목이 있더라도 주문을 포장하는 데 시간이 걸리고 배송하는 데 더 오래 걸립니다. 이 대기 시간을 배달 시간이라고합니다. 우리는 :
배달 시간 동안의 수요 = 평균 일일 수요 x 배달 시간 (일).
평균 일일 수요는 주어진 기간 (월간, 연간 등)의 총 수요를 해당 기간의 일수로 나누어 계산합니다.
다음 이미지는 재주문 지점이있는 재고 모델을 보여줍니다.
재주문 지점은 각 재고 품목마다 다를 수 있습니다. 품목의 수요가 다를 수 있고 공급자로부터 보충 품을 받기 위해 다른 배송 시간이 필요할 수 있기 때문입니다.
스톡
재주문 점의 공식은 평균을 기반으로합니다. 따라서 주어진 시간의 수요는 평균 수준보다 높거나 낮을 수 있습니다.
공급 업체는 예정된 날짜 전후에도 배송 할 수 있으며, 교체 주문이 도착할 때 일부 재고가 남아있을 수 있거나, 생산 또는 판매를 방해하는 부족 상태가 발생할 수 있습니다.
안전 재고 결정에는 부족 위험 (고객 불만족 및 판매 손실을 의미 함)과 추가 재고 보유와 관련된 비용 증가 사이의 평가가 포함됩니다.
안전 재고는 수요 변동과 공급자 위험을 처리하는 데 필요한 상품 수량을 고려하여 계산됩니다. 안전 재고는 수학 공식을 사용하여 계산할 수도 있습니다.
-평균 일일 수요 D m
-납기 표준 편차 σ D
-평균 배송 시간 D
-수요의 표준 편차 σ Dm
-안전 계수 u (0 ~ 4)
예
첫 번째 예
한 회사는 한 달에 평균 100 개의 스테이플러를 판매합니다. 매월 공급자에게 주문합니다. 지난 6 개월 동안 공급 업체의 배송 시간은 다음과 같이 달마다 다릅니다.
평균 일일 수요를 계산하기 위해 한 달 동안 판매 된 스테이플러 단위를 30 일로 나눕니다.
100/30 = 평균 일일 판매량 3.33.
평균 배송 시간을 구하려면 먼저 배송 시간을 더해야합니다.
(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 일.
이 결과는 주문한 수로 나뉘는데, 이는 매월 주문했기 때문에 6입니다.
46/6 = 7.67 평균 배송 시간.
일일 판매 및 배송 시간의 평균을 사용하여 안전 재고를 계산합니다. 우리의 목적을 위해 안전 재고는 20 개의 스테이플러입니다. 따라서이 예의 경우 재정렬 지점은 다음과 같습니다.
(3.33 x 7.67) +20 = 45.54
재고가 46 개 스테이플러로 줄어들면 재입고 주문을해야합니다.
두 번째 예
미국의 Timewear는 중국산 시계를 판매합니다. 공급 업체는 항상 언제든지 배송 할 수있는 시계로 가득 찬 창고를 보유하고 있습니다.
공급자가 시계를 수집하고 포장하는 데 며칠이 걸립니다. 그 후 시계는 트럭을 타고 5 일 동안 항구까지 이동합니다.
중국에서 미국으로가는 보트 여행은 약 30 일이 걸립니다. 시계가 도착하면 1 주일 동안 세관에서 보낸 다음 3 일 동안 Timewear 창고로 이동합니다.
배송 시간을 계산하는 것은 쉽습니다. 항상 추가하면됩니다.
2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 일 배송
Timewear는 새로운 시계 배송을받는 데 47 일이 걸리므로이 47 일 배송을 처리 할 수있는 충분한 재고가 있어야합니다.
이 기간 동안 수요를 알아야합니다. Timewear는 한 달에 평균 300 개의 시계 (300/30 = 10)를 판매하므로 하루에 대략 10 개의 시계를 판매합니다.
따라서 배송시 Timewear의 수요는 47 × 10 = 470입니다. 즉, 예상치 못한 일이 발생하지 않으면 Timewear는 다음 배송이 도착할 때까지 470 개의 시계가 필요합니다.
계산
때로는 예기치 않은 일이 발생합니다. 갑작스런 수요 급증으로 제품이 빨리 매진되거나 공급 업체에 문제가 발생하여 리드 타임에 추가로 1 주일이 소요될 수 있습니다. 회사의 판매 및 구매 주문 내역에서 검토 할 수 있습니다.
일반적으로 타임웨어는 10 개의 시계를 판매하지만 주말에는 15 개까지 판매 할 수 있습니다.
일반적인 배달 시간은 47 일이지만 태풍 시즌에는 54 일까지 걸릴 수 있습니다.
(15 × 54)-(10 × 47) = 340
즉, Timewear는 예상치 못한 상황을 방지하기 위해 340 개의 추가 안전 재고를 보유해야합니다. 재주문 지점은 다음과 같습니다.
470 (배송 시간 수요) + 340 (안전 재고) = 810
재고가 810 개 시계에 도달하면 Timewear는 공급 업체에 새로 주문해야합니다.
참고 문헌
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- Tradegecko (2018). 재주문 점 (ROP) 계산기-재주문시기를 알 수 있습니다. 출처 : tradegecko.com.
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- 무료 백과 사전, Wikipedia (2018). 안전 재고. 출처 : es.wikipedia.org.